玻璃鋼化爐常見(jiàn)故障有哪些，如何解決？

　　我們都知道玻璃鋼化爐是大型機械設備，臺設備價(jià)格也是不菲的，使用過(guò)程中旦出現問(wèn)題，檢查維修也是需要投入大量的人力物力，必然是會(huì )影響生產(chǎn)率的，洛陽(yáng)申誠玻璃技術(shù)有限公司根據自己多年的經(jīng)驗，就玻璃鋼化爐使用過(guò)程比較常見(jiàn)的問(wèn)題也進(jìn)行了總結，現分享給大家，希望能更大程度上的降低出現故障的頻率。

　?。?span>1）玻璃向上翹曲（即玻璃的前和尾上翹）

　　產(chǎn)生原因：當玻璃從加熱爐出來(lái)進(jìn)入冷卻段時(shí)，玻璃上表面溫度比下表面高或冷卻段上部的空氣壓力比下面的低。

　　矯正方法：如果空氣壓力平衡在急冷范圍內，則應該升高加熱爐底部溫度，如果加熱爐溫度設定是正確的，可增大頂部吹風(fēng)量和減少底部吹風(fēng)量來(lái)矯正。

　?。?span>2）玻璃向下彎曲（即玻璃中間部分向上隆起）

　　產(chǎn)生原因：當玻璃從加熱爐出來(lái)進(jìn)入冷卻段時(shí)，玻璃上表面溫度比下表面低或冷卻段上部的空氣壓力比下面的高。

　　矯正方法：如果空氣壓力平衡在急冷范圍內，則應該降低加熱爐底部溫度，如果加熱爐溫度設定是正確的，可降低頂部吹風(fēng)量和升高底部吹風(fēng)量來(lái)矯正。

　?。?span>3）玻璃邊部上翹或下翹：

　　產(chǎn)生原因：玻璃中間溫度比邊緣溫度低。

　　解決方法：通過(guò)改變溫度Profile增加中部爐溫。通過(guò)改變熱平衡壓力，調整爐內空氣對流，使玻璃保持平直，增加加熱時(shí)間。

　?。?span>4）鋼化玻璃波形度大

　　產(chǎn)生原因：當玻璃從爐內出來(lái)時(shí)溫度太高。

　　解決方法：降低爐溫或減少加熱時(shí)間。

　?。?span>5）斑點(diǎn)（麻點(diǎn)）

　　產(chǎn)生原因：當玻璃從爐內出來(lái)時(shí)太熱，或硅輥表面積累很多雜質(zhì)顆粒。

　　解決方法：降低爐溫或加熱時(shí)間，清洗石英硅輥。

　　其實(shí)這個(gè)麻點(diǎn)的問(wèn)題，我們在之前的文章《玻璃在鋼化爐鋼化過(guò)程中產(chǎn)生麻點(diǎn)怎么辦？》中也有詳細介紹過(guò)，這個(gè)問(wèn)題也算是這些常見(jiàn)問(wèn)題中比較棘手的個(gè)，建議大家可以在好好了解以下。

　　以上所介紹的常見(jiàn)故障也只是其中的小部分，鋼化爐在使用過(guò)程中旦出現故障，建議時(shí)間與廠(chǎng)家聯(lián)系，給予相應的技術(shù)指導。